Машината за изстискване измива водния резервоар на разстояние от около 80 метра, а обемът на охлаждащата вода е около 2500 литра на минута, като обемът на промивната вода е около 300 литра в минута. Различни чипове като къси, дълги, къдрави и плътни, произвеждат около 2500 килограма на час.
Чипът на фаската и охлаждащата течност се промиват до концентрирана шахта, първичният разделящ чип и охлаждащата течност преминават през комплект от клинови решетъчни плочи, монтирани в комплект от свързани конвейери с тежък режим на работа. чиповият транспортьор и изнесени от цеха заедно с чиповете на други технологични линии.
Чиповете извън работилницата влизат в системата за обработка на чипове. Предоставената система включва вертикален раздробител на чип, транспортьор за чип за течен резервоар, механизъм за сортиране на материална глава и центробежен сушилен с хоризонтален барабан. Чипсът се натрошава и след това се центрофугира. Машината източва течността и охлаждащата течност, изтичаща от центробежната сушилня, се събира в резервоара и се изпомпва обратно в циркулацията чрез помпената помпа и чиповете се изпращат в кутията за съхранение за обработка.
Медният скрап на машината за фрезоване на машината за рязане се подава в центробежната сушилня чрез шарнирен транспортьор. Това съоръжение може да премахне 90% от маслото върху медния скрап. Машината за фаски прави влажността на чипа по-малко от 2%. Сушилнята може също така автоматично да изчисти механизма за изтласкване чрез комплект чипове за почистване с фини маслени чипове, преминаващи през ситовите плочи с възстановеното масло.
Другата машина за скосяване транспортира обезмаслените и изсушени медни отпадъци в свързан разпределителен улей. Разпределителният улей се позиционира от цилиндър наляво и надясно, управляван от оператора, и разпределителният люк се завърта, за да изхвърли медния скрап в различни контейнери за съхранение.
